绿多森机械--用心服务，为每个客户输送价值
ATTENTIVE SERVICE, DELIVERING VALUE TO EACH CUSTOMER!
COOPERATION CASE
- 合作案例 -
每天清晨一车接着一车固废垃圾运输进来，下午一车接着一车SRF替代燃料运输出去，这是广东一家固废垃圾资源化处理环保企业的日常运营状态。该环保企业自运营以来，以固废垃圾回收、SRF替代燃料制备、运输”高效率的一体化运营模式，羡煞同行。
这主要归功于他们采用了绿多森的输送系统和斯瑞德研发的一般工业固废SRF替代燃料制备系统。该输送系统采用链板机送初始物料至粗破碎机，在通过槽型爬坡输送机送至“分选、磁选、细破碎、打包”等制备工艺，将一般工业固废原物料中的铁质金属、重物质等杂物筛分出来，然后处理成SRF替代燃料，最终通过打包机形成方便运输的方块状燃料包。
该项目还是当地一般工业固废源化综合利用的代表，它能够有效回收处理当地轻工业园产生的布料皮革等一般工业垃圾，并制备成SRF/RDF替代燃料，助力当地绿色循环经济的发展；同时，实现了一般工业固体废弃物价值最大化，是“无废城市”建设的核心发力点之一。
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该项目采用了绿多森输送系统和中山斯瑞德SRF替代燃料制备技术，每小时产能达到了15吨，每年能够制备SRF替代燃料10万吨，节煤约6万吨，已然打破了传统燃料成本高昂的“枷锁”。
该系统，主要针对当地轻工业园产生的废布纺、废皮革等一般工业垃圾，通过输送系统经过一级粗破碎、磁选、二级细破碎等制造工艺，制备成尺寸60mm左右的SRF替代燃料。制备的SRF替代燃料的燃料热值大约为4200大卡，相当于标煤的三分之二，成本却只有标煤的三分之一。
绿多森作为国内输送行业的一颗螺丝钉，9年来，一直坚持深入市场，以产能为核心，以运行稳定为标准，绿多森输送系统已经过不断的创新研发与更新迭代，优化了结构与技术，提升了整体性能，如今整套输送系统的能耗更低，产能更大，运行更稳定，已然成为企业稳定高效生产运营的基石。
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该造纸业采用双线一体化的运营建设模式，可分别针对“造纸废弃物与一般工业固废”的特性，选择进行最优化的工艺制备过程，在节省设备成本的同时，还能得到更优质的SRF替代燃料。
这对于一个每日用煤500吨的造纸企业来说，每日的燃煤成本约50余万。而制备SRF替代燃料的成本不足煤炭的20%，每日节本40万元，还解决了造纸废弃物与当地一般工业固废大量堆积难处理的问题，达到了“降本+减碳”双赢的新生态。
随着“双碳”政策的实施，各行各业都踏上了低碳生产、绿色环保的新征程。如今，SRF/RDF替代燃料技术的兴起，使固体废物有了资源化处理的选项，这便让输送系统的作用发挥的淋漓尽致
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2015年之前，我国城市垃圾处理的最主要方式是填埋，约占全部处理量的70%以上。垃圾填埋，是一种不负责任的"污染转移"方式。多项研究表明，这样的"污染转移"不仅侵占了大量的土地资源，还可能会给环境带来“地水污染、土壤污染、空气污染"等多方面的问题。因此填埋只是"缓兵之计"
在北京一个20万人口镇区，采用了一种全新的生活垃圾资源化处理系统，实现"垃圾不出镇"的资源化、无害化、减容化处理。该系统，从生活垃圾的组成成分、资源回收、循环效益等多维度出发，通过输送系统将物料送至"破碎、筛分、AI智能分选、风选、磁选"等设备，将生活垃圾中的金属、重物质、可再生塑料、有机厨余垃圾等等分选出来，并将生活垃圾中大部分低值可回收资源，如废塑料、废纸、泡沫等，制备成SRF替代燃料。
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该项目中，处理的原料为装修垃圾，在项目设计输送系统时一直围绕着“高产能、低能耗”等核心需求，针对装修垃圾在破碎-分选后出现的不同物料输送，进行了多次设备性能、系统产能的测试，不断优化输送工序，使整套输送系统在产能、能耗品质上均得到了质的飞跃，从而实现了装修垃圾价值最大化。
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绿多森提供了客户所需的输送设备，以处理整个系统的物料输送，绿多森提供的输送设备是专门根据客户的要求量身定制的。
南非客户在当地建造了一座废旧轮胎资源化处理工厂。将废旧轮胎制备成TDF替代燃料，它将应用于水泥厂的工业窑炉当中，用于取代以前的化石燃料。
绿多森提供了废旧轮胎制备替代燃料系统中的输送设备。其中，使用了槽型皮带输送机、平托辊皮带输送机、爬坡皮带输送机等输送技术。
绿多森的系统确保了物料的连续流动，使客户能够以高水平的整体盈利能力运营工厂。对客户来说，这是一个非常令人满意的答卷。
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该系统主要针对吨桶、200L的铁桶或塑料桶(空桶或内含半固态、固态物料污泥块、树脂、油漆渣、废液、残渣等散装危险废物）、以及承装过化合物的包装袋、编织袋、废布料等散装危险废物的输送。本套输送系统设有一楼、二楼、三楼多个上料口，三个上料口可同时上料，提升机控制系统会自动往返提升物料至破碎机投料段依次排队投料，系统还增加了托盘回收功能
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服务客户
Serving customers
NEWS INFORMATION
- 新闻资讯 -
输送带更换时机直接影响产线效率与设备安全。本文梳理了皮带打滑、过度张紧、跑偏等异常信号，分析了维护不当、超载等常见诱因，帮助用户准确判断更换节点，及时排除隐患，保障输送系统持续稳定运行。
客户原有输送设备故障，产线不能停机，且设备需室外布置。绿多森快速响应，定制提供全套皮带输送机，加强室外防护设计，模块化运输实现快速安装，成功保障产线连续运行，将园林垃圾转化为替代燃料。